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智造時代,PLM系統(tǒng)10大應(yīng)用趨勢!

發(fā)布時間:2018-09-14 00:00:00

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01


智能制造架構(gòu)下 

PLM系統(tǒng)的地位與作用


在智能制造體系架構(gòu)中,智能產(chǎn)品、智能服務(wù)直接影響著企業(yè)商業(yè)模式的創(chuàng)新,是非常重要的組成部分。智能產(chǎn)品通常包括機(jī)械、電氣和嵌入式軟件/系統(tǒng),具有記憶、感知、計算和傳輸功能。


物聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)產(chǎn)品智能化、互連化發(fā)展的同時,開啟了一個競爭的新時代。智能產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中將衍生出一系列相關(guān)產(chǎn)品或服務(wù)市場,這些產(chǎn)品和服務(wù)組合到一起能滿足更廣泛的潛在需求。更多價值從產(chǎn)品向由產(chǎn)品衍生的服務(wù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,也預(yù)示著巨大的挑戰(zhàn)和機(jī)會。企業(yè)需要發(fā)揮智能互聯(lián)產(chǎn)品的全部潛力,結(jié)合全面的服務(wù)創(chuàng)造更多價值。


總的來說,智能制造時代帶來的影響主要體現(xiàn)在新的產(chǎn)品、新的商業(yè)模式和新的流程三個方面。企業(yè)應(yīng)如何適應(yīng)這些變革?從設(shè)計到服務(wù)、從供應(yīng)鏈到資金再到人力資源、從產(chǎn)品使用維護(hù)到報廢回收,產(chǎn)品數(shù)據(jù)如今變得無處不在,如何利用好這些數(shù)據(jù),讓這些數(shù)據(jù)發(fā)揮出應(yīng)有的價值?如何將客戶的需求與產(chǎn)品相連?企業(yè)應(yīng)采用什么方式進(jìn)行內(nèi)外部的設(shè)計協(xié)同? 


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02


PLM系統(tǒng)應(yīng)用趨勢剖析


CIMdata總裁Peter Bilello就曾指出,在產(chǎn)品生命周期中,如果產(chǎn)品全生命周期沒有形成閉環(huán)將會阻礙具有顛覆性和全球競爭力產(chǎn)品的開發(fā)和支持,并且企業(yè)內(nèi)和上下游企業(yè)間多個領(lǐng)域的團(tuán)隊(duì)難以有效協(xié)作。


為促使生命周期形成閉環(huán),一方面需要推進(jìn)數(shù)據(jù)分析,因?yàn)槠髽I(yè)在產(chǎn)品生命周期的每個階段都產(chǎn)生了大量數(shù)據(jù),有些數(shù)據(jù)直接來自產(chǎn)品本身,其他數(shù)據(jù)來自社交媒體和多種松散結(jié)構(gòu),而這些數(shù)據(jù)大部分都被忽略。


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所以,在智能制造體系架構(gòu)下,PLM系統(tǒng)具有非常重要的作用,其應(yīng)用趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:


(1)為企業(yè)搭建產(chǎn)品創(chuàng)新管理平臺。

PLM系統(tǒng)將設(shè)計、工藝、工程、分析與仿真、制造、質(zhì)量、維修維護(hù)、回收等相關(guān)的過程多種數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一組織、管理和呈現(xiàn),解決產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集中、安全、有效的管理。同時,通過搭建涵蓋各部分?jǐn)?shù)據(jù)的BOM,將分散于各階段、各部門的設(shè)計、工藝、制造、質(zhì)量等數(shù)據(jù)整合起來,為整個智能制造體系提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。


(2)增強(qiáng)企業(yè)個性化、系列化產(chǎn)品開發(fā)能力。

PLM系統(tǒng)通過以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心組織產(chǎn)品信息,即能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的系列化管理,通過有效建立物料清單的多視圖管理和配置規(guī)則,又能夠保障產(chǎn)品及零部件版本的有效控制。根據(jù)預(yù)定義的零部件集及它們之間的相互約束關(guān)系,通過合理的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化組合,形成滿足客戶個性化要求的產(chǎn)品設(shè)計過程。在PLM系統(tǒng)產(chǎn)品配置過程中會涉及到大量的數(shù)據(jù)信息如物料信息、各種參數(shù)信息、零部件版本信息等,同時也會涉及到企業(yè)多個職能部門間信息的交互與傳遞如設(shè)計、采購、工藝、制造、售后等部門。


(3)構(gòu)建協(xié)同的設(shè)計創(chuàng)新環(huán)境,與客戶進(jìn)行聯(lián)合創(chuàng)新。

PLM系統(tǒng)基于云端可以與供應(yīng)商、合作伙伴、客戶進(jìn)行協(xié)同研發(fā),讓所有人都能夠參與到開放式的創(chuàng)新中來。



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跨企業(yè)的即時協(xié)同交流


(4)建立全局變更管理。

在產(chǎn)品全生命周期整個過程中還存在變更管理模型,包括功能、設(shè)計、零件、成品、維修等階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都會存在發(fā)布前的多次調(diào)整,發(fā)布后的多次改變,這種調(diào)整和改變都需要進(jìn)行相應(yīng)的管理與執(zhí)行。在PLM系統(tǒng)上,建立以業(yè)務(wù)流程驅(qū)動的變更管理,管理整個變更過程。


(5)以模型為核心,構(gòu)建基于模型的企業(yè)。

企業(yè)可以將產(chǎn)品全生命周期中所需要的數(shù)據(jù)、信息和知識進(jìn)行整理,結(jié)合PLM系統(tǒng),建立便于系統(tǒng)集成和應(yīng)用的產(chǎn)品模型和過程模型,通過模型進(jìn)行多學(xué)科、跨部門、跨企業(yè)的產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計、制造和管理,通過模型支持技術(shù)創(chuàng)新、大批量定制和綠色制造。 


(6)互聯(lián)資產(chǎn),管理基于物聯(lián)網(wǎng)收集的產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù),開展大數(shù)據(jù)分析。

基于傳感器、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),現(xiàn)在已經(jīng)可以對產(chǎn)品的性能、質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,使工程技術(shù)人員更加直觀地了解當(dāng)前產(chǎn)品在實(shí)際工況下的軟硬件運(yùn)行狀況。在此基礎(chǔ)上,就能夠基于大數(shù)據(jù)分析和智能優(yōu)化對搜集到的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,分析、編程,進(jìn)行預(yù)防性的維修維護(hù),也可以明確在以往產(chǎn)品研發(fā)過程中出現(xiàn)的問題,繼而在下一代產(chǎn)品研發(fā)中改進(jìn)設(shè)計,使產(chǎn)品能夠不斷的動態(tài)優(yōu)化來改善用戶的體驗(yàn),持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和功能。


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嵌入式系統(tǒng)開發(fā)


(7)建立端到端的客戶結(jié)構(gòu)化需求管理。

企業(yè)的產(chǎn)品能否迅速占領(lǐng)市場,很大程度上決定于其產(chǎn)品是否準(zhǔn)確把握住客戶多樣化的需求并付諸實(shí)踐,及時在產(chǎn)品策略上做出轉(zhuǎn)變。PLM系統(tǒng)通過結(jié)構(gòu)化需求管理可以集成產(chǎn)品全生命周期所有過程的需求目標(biāo),并關(guān)聯(lián)到文件、產(chǎn)品主數(shù)據(jù)以及物料清單上,明確各階段需求的相關(guān)角色和職責(zé),確定其他過程開始的先決條件和技術(shù)策略,并在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)動態(tài)地反饋與產(chǎn)品需求相關(guān)的各種信息,使產(chǎn)品全生命周期各階段及時響應(yīng)需求變化,確保需求管理的順利實(shí)施。



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根據(jù)明確的需求來驅(qū)動產(chǎn)品研發(fā)


(8)建立以“系統(tǒng)工程”為核心的產(chǎn)品研發(fā)體系。

系統(tǒng)工程是一個用于實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品開發(fā)的跨學(xué)科方法,這也是智能制造時代下研發(fā)智能產(chǎn)品的核心需求之一。將“系統(tǒng)工程”融合在PLM系統(tǒng)中,可以將研發(fā)過程中不同部門所產(chǎn)生的模型系統(tǒng)數(shù)據(jù)集中在一個單一的環(huán)境下進(jìn)行管理,對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計綜合和系統(tǒng)驗(yàn)證;其次,對這些系統(tǒng)模型還可以進(jìn)行權(quán)限管理與版本管理,并實(shí)現(xiàn)研發(fā)流程的相關(guān)聯(lián),保障數(shù)據(jù)的可靠性及可追溯性。


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通過模塊化系統(tǒng)工程來管理復(fù)雜結(jié)構(gòu)


(9)實(shí)現(xiàn)流程行業(yè)的配方管理。

隨著PLM的內(nèi)涵和管理范疇在不斷的擴(kuò)展,應(yīng)用的行業(yè)也由最初的離散制造行業(yè),逐漸向流程行業(yè)延伸。特別是食品、生命科學(xué)與制藥、服裝等以工藝配方生產(chǎn)產(chǎn)品的配方型企業(yè),通過PLM系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的工藝配方和工藝過程進(jìn)行管理。 


(10)建立結(jié)構(gòu)化工藝管理平臺。

企業(yè)需要開展結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計并實(shí)行設(shè)計工藝一體化、工藝仿真應(yīng)用、數(shù)據(jù)集成等工作,同時利用PLM系統(tǒng)來更有效地管理工藝數(shù)據(jù)并與產(chǎn)品設(shè)計實(shí)現(xiàn)同步工程。結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計能夠提升制造工藝設(shè)計的效率、提高工藝知識重用率,結(jié)構(gòu)化工藝數(shù)據(jù)理論上能更好地與ERP、MES等系統(tǒng)開展數(shù)據(jù)集成,在解決了前后系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一致性后理論上能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成的自動化,提高產(chǎn)品研發(fā)整體信息化效率,能更好地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。



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結(jié)構(gòu)化工藝管理


企業(yè)數(shù)字化的應(yīng)用時代已經(jīng)全面來臨

攜手新凱迪,實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型